Centrífuga de Empuje de Tres Etapas

Centrífuga de Empuje de Tres Etapas

  • Diámetro del Cestillo (mm) 371/434/500 - 840/920/1,000
  • Frecuencia de Empuje (carreras/min) 40-90
  • Velocidad Máx. (r/min): 1,200-1,800
  • Rendimiento (t/h, Producción de Sal al Vacío) 3-50

La centrífuga de empuje (Pusher) de tres etapas es una centrífuga de filtración continua que realiza la alimentación, la separación, la limpieza y la descarga sin interrupción a la velocidad máxima de funcionamiento. Incorpora tres tambores de diámetro creciente. Al pasar del tambor más pequeño a los más grandes, la torta de filtración tiene más oportunidades de voltearse un mayor número de veces. Como la zona de filtración total es más larga, la torta permanece más tiempo en separación dentro de los tambores. Esto se traduce en una menor humedad de la torta y en un menor arrastre de sólidos en el líquido madre.

Especificaciones Técnicas
Modelo P-500/3 DP-55/3 P-60/3 P-85/3 P-100/3
Diámetro del Cestillo (mm) 371/434/500 438/498/561 498/560/630 665/740/816 840/920/1,000
Frecuencia de Empuje (carreras/min) 40-80 70-90 60-80 60-80 50-70
Velocidad Máx. (r/min) 1,800 1,700 1,500 1,350 1,200
Presión de Trabajo del Fluido Hidráulico (MPa) 2.0 4 8.0 8.0 12
Potencia del Motor Principal (kW) 37-55 30-45 45-55 55-90 55-110
Potencia del Motor de la Bomba Hidráulica (kW) 18.5-22 15-22 30-37 37-45 45-75
Rendimiento (t/h, Producción de Sal al Vacío) 3-8 5-10 8-15 10-20 20-50
Dimensiones Totales (mm, Largo*Ancho*Alto) 3,660*1,420*2,078 2,752*1,620*1,325 3,445*1,965*1,930 3,990*2,000*1530 4,200*2,400*2,200
Peso de la Máquina (kg) 4,400 3,960 5,000 6,600 11,800
Aplicaciones
  • Industria Química: Sales, intermedios químicos e intermedios de tintes y pigmentos; separación sólido-líquido continua y deshidratación.
  • Industria Farmacéutica: Adecuada para la cristalización de antibióticos, la purificación de vitaminas y otras operaciones que requieren una separación limpia de grado farmacéutico.
  • Medio Ambiente y Nuevos Materiales: Adecuada para la cristalización de antibióticos, la purificación de vitaminas y otras operaciones que requieren una separación limpia de grado farmacéutico.
  • Metalurgia: Separación de óxidos metálicos y sales metálicas mediante cristalización.
Principio de Operación
Principio de Operación

El motor principal acciona en primer lugar los tambores anidados de primera, segunda y tercera etapa a plena velocidad. El material se alimenta por el tubo de alimentación y se reparte de manera uniforme sobre la pared de malla de la primera sección del tambor. Bajo la fuerza centrífuga, la fase líquida atraviesa la malla y las perforaciones de la pared del tambor y sale de la máquina por la salida de líquido, mientras que la fase sólida se retiene en el primer tambor en forma de capa anular de torta.

Los tres tambores giran a la misma velocidad. El empujador acciona el tambor de segunda etapa y el plato empujador con un movimiento continuo de vaivén a lo largo del eje. El plato empujador desplaza hacia fuera, por etapas, la capa de torta de la primera etapa y la vuelca en el tambor de segunda etapa, donde se fragmenta aún más y forma una nueva capa anular de torta. A continuación, la cara exterior del primer tambor traslada la torta de la segunda etapa al tercer tambor, donde vuelve a separarse, y la cara exterior del segundo tambor empuja la torta de la tercera etapa hacia el rascador, que la descarga de la máquina por la rampa del rascador.

Composición Detallada del Producto
  • Enfriador y Filtro de AceiteEnfriador y Filtro de Aceite
  • Motor PrincipalMotor Principal
  • Bastidor de AceiteBastidor de Aceite
  • Tambor GiratorioTambor Giratorio
  • Motor de la Bomba de AceiteMotor de la Bomba de Aceite
  • Sensores de Temperatura del Aceite y de los RodamientosSensores de Temperatura del Aceite y de los Rodamientos
  • Bomba de AceiteBomba de Aceite