Fabricante de Centrífugas Industriales
HZZZ es una empresa especializada en la investigación, el desarrollo, la fabricación, la venta y el servicio técnico de centrífugas industriales.
HZZZ forma parte de la división de manufactura de Hangzhou Industrial Investment Group Co., Ltd., un grupo incluido en la lista Fortune Global 500. Nuestra capacidad productiva tiene su origen en la Fábrica de Centrífugas Qingji de Zhejiang (Zhejiang Qingji Centrifuge Factory), fundada en 2003. Hoy producimos en un complejo industrial de 100,000 m² situado en el Parque Industrial de Fuyang, en Hangzhou, con una capacidad anual superior a las 1,000 unidades.
Con más de veinte años de experiencia en fabricación, HZZZ ofrece una amplia gama de productos que va más allá de los equipos de separación estándar. Desarrollamos soluciones técnicas y maquinaria a medida para condiciones de operación específicas, como la concentración de látex, la extracción de materiales para baterías de litio, el tratamiento de aguas residuales, la cristalización de sal y la concentración de materiales químicos finos.
HZZZ cuenta con un riguroso sistema de gestión de la calidad, con certificaciones ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 y CE en sus productos, lo que garantiza el cumplimiento de la normativa de los mercados internacionales. Además, la empresa ha liderado o participado en la elaboración de seis normas nacionales y sectoriales chinas, y posee 14 patentes.
Certificado del Sistema de Gestión Ambiental
Certificado del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
Certificado del Sistema de Gestión de la Calidad
Certificado de Conformidad CE para Centrífugas
Certificado de Conformidad CE para Centrífugas
Certificado de Conformidad CE paraTableros de Distribución de Baja Tensión
Certificado de Conformidad CE paraTableros de Distribución de Baja Tensión
Contamos con dos plataformas principales de I+D: el Instituto de Investigación Empresarial de Maquinaria de Separación de Zhejiang y el Centro de I+D de Empresas de Alta Tecnología de Zhejiang. A través de un centro de análisis de materiales y un laboratorio de separación, cubrimos desde la investigación básica de materiales hasta la simulación de procesos complejos.
Contamos con más de 100 máquinas herramienta, y más del 70% de ellas son de control numérico (CNC). Más de 20 centros de mecanizado de alta precisión, de tamaño grande y mediano, permiten mecanizar en una sola fijación las cinco caras de piezas estructurales complejas, lo que asegura la precisión dimensional, la tolerancia geométrica y la uniformidad de componentes clave como la base, el alojamiento de rodamientos y el tambor.
El montaje de las piezas críticas se realiza en una sala con temperatura controlada, donde los rodamientos de precisión, los sellos y otros componentes clave se ensamblan en un entorno estable y limpio, sin variaciones de temperatura ni polvo. El tambor es el componente que determina la estabilidad de funcionamiento. Para él utilizamos máquinas de equilibrado dinámico y sistemas de inspección específicos, con correcciones de equilibrado que superan los estándares del sector. Así se reduce el desequilibrio residual y se controla la vibración desde su origen.
Todos los equipos que salen de fábrica se someten a una verificación final en una plataforma de pruebas con monitorización digital. La plataforma registra, almacena y analiza en tiempo real todos los datos de funcionamiento, como velocidad, temperatura, vibración, corriente y consumo de energía, y genera un informe individual de cada máquina. De este modo, el cliente dispone de una prueba clara y verificable del rendimiento.
HZZZ utiliza un avanzado sistema de gestión del ciclo de vida del producto (PLM) que integra en un ciclo único y trazable las especificaciones de calidad desde la fase de diseño, la gestión de cambios, el estado de la producción y los comentarios posventa. Todos los datos y procesos relacionados con la calidad están centralizados y son completamente trazables.
Análisis espectroscópico
Medición con máquina de medición por coordenadas (MMC)
Ensayo de tracción
Ensayo de resistencia al impacto
Ofrecemos diagnóstico de procesos y servicios de optimización de ingeniería para ayudarle a mejorar la eficiencia de la producción, reducir el consumo de energía y perfeccionar sus procesos de forma continua.
Analizamos y evaluamos con precisión su material con equipos de ensayo de última generación y un equipo técnico con amplia experiencia, lo que sienta una base científica para elegir el proceso y controlar la calidad.
Realizamos pruebas con un equipo de muestra en nuestras instalaciones o en las suyas para confirmar la compatibilidad entre el equipo y el material, comprobar la viabilidad del proceso y reducir el riesgo antes de pasar a la producción a gran escala.
Tras la entrega del equipo, nos encargamos de la instalación, la puesta en marcha y la formación sobre el manejo del sistema, para que su equipo pueda operarlo y mantenerlo con total confianza.
Nuestro sistema de gestión de inventario de repuestos permite suministrar las piezas con rapidez y precisión, lo que reduce al mínimo el tiempo de parada del equipo y acelera la recuperación de la producción.