Centrífuga de Discos Autolimpiante
Descarga Intermitente de Sólidos
- Diámetro del Tambor (mm) 260-680
- Velocidad Máx. (r/min): 4,800-10,000
- FCR (fuerza centrífuga relativa) 10,500-14,560
- Capacidad (t/h) ≤1-≤25
La centrífuga de discos o platos autolimpiante (autodescarga) es una máquina de separación centrífuga equipada con un tambor de descarga automática de sólidos. Los orificios de descarga del pistón se abren momentáneamente para expulsar automáticamente las partículas sólidas acumuladas, sin necesidad de detener la máquina. Esto se logra mediante un pistón anular que se desplaza hacia arriba y hacia abajo dentro del tambor bajo control hidráulico o de presión de agua. El tipo se ofrece en dos versiones: separación de dos fases líquido-sólido y separación de tres fases líquido-líquido-sólido. La producción continua se ve facilitada por el uso de acero inoxidable de alta calidad en todos los componentes que entran en contacto con el material, lo que proporciona una gran resistencia a la corrosión y un alto nivel de limpieza.
| Modelo | |
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| Diámetro del Tambor (mm) | 260 | 440 | 440 | 565 | 565 | 680 |
| Velocidad Máx. (r/min) | 10,000 | 7,200 | 7,200 | 5,800 | 5,800 | 4,800 |
| FCR (fuerza centrífuga relativa) | 14,560 | 12,900 | 12,900 | 10,643 | 10,643 | 10,500 |
| Potencia del Motor (kW) | 7.5 | 18.5 | 18.5 | 37 | 37 | 55 |
| Capacidad (t/h) | ≤1 | ≤12 | ≤12 | ≤18 | ≤18 | ≤25 |
| Dimensiones Totales (mm, Largo*Ancho*Alto) | 950*800*1,100 | 1,670*1,250*1,350 | 1,670*1,250*1,350 | 1,910*1,620*1,850 | 1,910*1,620*1,850 | 2,196*1,752*1,913 |
| Peso de la Máquina (kg) | 500 | 1,300 | 1,200 | 2,850 | 2,450 | 3,500 |
| Tipo | Separación Líquido-Líquido-Sólido | Separación Líquido-Sólido | Separación Líquido-Líquido-Sólido | Separación Líquido-Sólido | Separación Líquido-Líquido-Sólido | Separación Líquido-Sólido |
- Biofarmacéutica y Fermentación: Separación de células, recuperación de levaduras y extracción de antibióticos en ensayos con caldo de fermentación, pruebas piloto y producción a gran escala.
- Alimentos y Productos Naturales: Clarificación de zumos a gran escala, separación de mosto de cerveza y refinado de condimentos, así como extracción de aceites esenciales, refinado de zumos y separación de tres fases de extractos vegetales.
- Químicos Finos y Nuevos Materiales: Recuperación de catalizadores, separación de las fases de producto y subproducto de mezclas de reacción, recuperación de catalizadores a escala, concentración de suspensiones y refinado de productos de alta pureza.
- Medio Ambiente y Recuperación de Recursos: Concentración de lodos a gran escala, recuperación de sólidos valiosos, pretratamiento de aguas residuales industriales con alto contenido de sólidos y separación rápida de tres fases aceite-agua-sólidos, así como tratamiento de aguas residuales aceitosas a pequeña escala.
Clarificación de Dos Fases: El líquido de alimentación tratado A entra en el tambor por el conducto de alimentación y avanza, a través de los orificios de alimentación abiertos en la base del distribuidor, hasta la pila de discos cónicos. Las partículas sólidas B son expulsadas de la pila de discos, migran hacia el exterior a lo largo de la generatriz interior de los discos y se acumulan progresivamente en la pared interior del tambor bajo el intenso campo centrífugo. El líquido clarificado C migra hacia el centro y asciende hasta la cámara de la bomba centrípeta por flotabilidad centrípeta. La presión de la bomba lo impulsa entonces hacia la tubería de recogida. El pistón controlado por PLC se encarga de la descarga de los sólidos acumulados en la pared del tambor.
Clarificación de Tres Fases: El líquido de alimentación A entra en el tambor por el conducto de alimentación y avanza, a través del distribuidor y de los orificios de distribución de la pila de discos, hasta la pila de discos cónicos. Aquí, los materiales de distintas densidades comienzan a separarse por efecto de la fuerza centrífuga. Los sólidos se depositan en la pared del tambor, mientras que el líquido de fase pesada asciende por el disco superior y es descargado por la bomba centrípeta de fase pesada en la salida de fase pesada C. El líquido de fase pesada y las partículas sólidas se desplazan hacia la periferia del tambor por el lado interior de los discos. La fase pesada desplaza al líquido de fase ligera, que a su vez se mueve hacia el interior, asciende por el distribuidor y es descargado por la bomba centrípeta de fase ligera en la salida de fase ligera B. El pistón controlado por PLC descarga los sólidos acumulados en la pared del tambor a través del orificio de descarga D.